| Общ преглед на настолен робот за запояване
Настолният робот за запояване е проектиран за надеждно, високо прецизно запояване на печатни платки и малки електронни части. Неговата система с въртящи се оси, автоматизирано подаване на тел и бързо индукционно нагряване гарантират последователни запоени съединения. Операторите могат да програмират пътищата на запояване, да регулират скоростите на подаване и да проверяват ставите с допълнителна камера. Подходяща за настолни настройки или интегриране в пълни SMT линии, тази система подобрява пропускателната способност, намалява труда и осигурява еднакво качество за модули на печатни платки и електронни комплекти.
| Характеристика на автоматичен робот за запояване
Лесно програмиране
Потребителите могат да настроят до 200 точки за запояване на платка в рамките на 5 минути. Множество програми за платки (до 10) могат да бъдат съхранени за бърз преход между различни печатни платки.
Стабилна топлина Надеждно запояване
Високочестотното индукционно нагряване достига 500°C за по-малко от 3 секунди, поддържайки стабилност от ±1°C. Всеки цикъл може да се справи надеждно със 100+ съединения, осигурявайки постоянно запояване за плътни печатни платки.
От ръчно до стандартизирано
Ръчното запояване се преобразува в повтарящи се последователности. Цифровите координати с точност ±0,1 mm намаляват грешките с 90%, осигурявайки еднакво качество в партидите.
Прецизно подаване на спойка Перфектни съединения
Тел (0,6–1,2 mm) се подава при 1–50 mm/s с точност ±0,02 mm. Потокът и спукването на калай са сведени до минимум, което гарантира висока производителност за PCB и модулни възли.
Чист накрайник Постоянно качество
Автоматичното почистване на накрайника на всеки 5 минути или 50 фуги премахва окисляването и остатъците, удължавайки живота на накрайника с 50% и поддържайки качеството по време на тиражи с голям обем.
| Спецификация на автоматичен робот за запояване
| Спецификация | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Номер на платформата | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Главен номер | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Отоплителна мощност | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Макс. Размер на PCB | 300×300 мм | 500×300 мм | 250 × 250 mm за всяка платформа | 250 × 250 mm за всяка платформа |
| Максимална скорост на движение | X,Y ос: 600-800mm/s, Z ос: 400 mm/s, R ос: 300°/s | X,Y ос: 600-800mm/s, Z ос: 400 mm/s, R ос: 300°/s | X,Y ос: 600-800mm/s, Z ос: 400 mm/s, R ос: 300°/s | X,Y ос: 600-800mm/s, Z ос: 400 mm/s, R ос: 300°/s |
| Почистване на накрайника за запояване | Стоманена тел и въздушно налягане (По избор: Почистване с въртяща се четка) | Стоманена тел и въздушно налягане (По избор: Почистване с въртяща се четка) | Стоманена тел и въздушно налягане (По избор: Почистване с въртяща се четка) | Стоманена тел и въздушно налягане (По избор: Почистване с въртяща се четка) |
| Тел за запояване | 0,6 ~ 1,2 mm тел за запояване | 0,6 ~ 1,2 mm тел за запояване | 0,6 ~ 1,2 mm тел за запояване | 0,6 ~ 1,2 mm тел за запояване |
| Скорост на подаване на припой | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Повтаряща се точност | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм |
| Температурен диапазон | Стайна температура–500°C | Стайна температура–500°C | Стайна температура–500°C | Стайна температура–500°C |
| Точност на температурата | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Режим на шофиране | Стъпков двигател | Стъпков двигател | Стъпков двигател | Стъпков двигател |
| Режим на управление | Висулка Teach | Висулка Teach | Висулка Teach | Висулка Teach |
| Въздушно налягане | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Захранване | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Измерение | 750×650×880 мм | 780×660×770 мм | 930×650×880 мм | 1280×750×950 мм |
| Тегло | Приблизително 60 кг | Приблизително 70 кг | Приблизително 80 кг | Приблизително 85 кг |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външния вид могат да бъдат актуализирани без конкретно известие.
| Пълен списък с машини за производствена линия SMT
Производствената линия на SMT включва устройства за зареждане и разтоварване на печатни платки, печатни машини, системи за вземане и поставяне, SPI, AOI, пещи за преформатиране, конвейери и оборудване за депанелиране. Всички устройства работят координирано, за да осигурят плавен работен процес, висока ефективност и последователен резултат. Инженерите на I.C.T управляват инсталирането, калибрирането и интегрирането, като гарантират, че линията функционира като унифицирана производствена система за монтажни платки и малки електронни модули.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| SMT линия | Турция Напълно автоматизирана проследима SMT линия от висок клас. |
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| Изберете и поставете машина | Прецизно монтира компоненти върху печатни платки. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни. |
| PCB машина за почистване | Почиства PCB/Stencil за премахване на флюс, прах и замърсители след запояване. |
| Машина за маршрутизиране на печатни платки | Прецизно изрязва PCBA контури и слотове с високоскоростно рязане. |
| SMT Bentop робот | Автоматизира закрепването на винтовете и запояването за ефективен SMT монтаж. |
| Видео за успеха на клиента
През април 2026 г. инженерите на I.C.T инсталираха и обучиха оператори на пълна SMT линия в Португалия за автомобилна електроника, включително модули за осветление и контрол на автомобили. Клиентите подчертаха безпроблемната настройка и ясните насоки. Настолният робот за запояване осигури прецизни запояващи съединения както за печатни платки, така и за връзки проводник към проводник. Обратната връзка подчертава надеждността на оборудването и експертната поддръжка, което позволява на клиентите да постигнат ефективно висококачествено производство.
| Професионално обучение и поддръжка
I.C.T осигурява цялостна поддръжка за цели SMT линии. Инженерите контролират настройката, калибрирането на програмата и настройката на процеса. Клиентите получават практическо обучение за програмиране, поддръжка и отстраняване на проблеми. Дистанционната поддръжка с бърза реакция гарантира, че оперативните проблеми се разрешават бързо, което позволява на клиентите да поддържат непрекъснато висококачествено запояване на печатни платки и малки модули.
| Похвала на клиента
Клиентите постоянно хвалят интегрираната SMT линия за надеждност и производителност. Инженерите предоставят ясни насоки по време на инсталиране и обучение. Сигурната опаковка гарантира безопасна доставка. Бързата техническа поддръжка решава проблемите незабавно. Пълната линия, включително настолни роботи за запояване, поддържа плавен работен процес и последователен резултат, печелейки доверие и удовлетворение от клиентите в световен мащаб.
| Нашата сертификация
Цялото I.C.T SMT оборудване, включително настолни роботи за запояване, притежава сертификати CE, RoHS и ISO9001. Патентите обхващат иновации в цялата линия. Сертификатите гарантират, че клиентите получават безопасни, надеждни и съвместими решения за производство на печатни платки, гарантиращи висококачествена продукция за всички интегрирани процеси.
| За нас и фабриката
I.C.T е водещ световен доставчик на решения за производство на електроника с 25+ години опит. Обслужвайки 1600+ клиенти в 72 държави, ние доставяме цялостни решения за SMT, DIP, покрития, роботика, сглобяване и PCBA. Нашите 20 инженери осигуряват инсталиране, обучение, оптимизация на процесите и пълна поддръжка през жизнения цикъл. С множество фабрики и клонове по целия свят, строг контрол на качеството и сертифицирано оборудване във всички SMT линии, I.C.T осигурява надеждни, ефективни и последователни производствени решения за печатни платки, електронни комплекти и малки модули.