| Преглед на монтажната линия за печатни платки
I.C.T осигурява линия за сглобяване на печатни платки, използвайки три собствени фабрики и 22+ години SMT/DIP опит, включително фабрично планиране, оформления, оценки на труда, изчисления на ROI за LED осветление. Полуавтоматични или напълно автоматични опции имат устройства за зареждане, принтери, устройства за поставяне, пещи за преформатиране, AOI, устройства за разтоварване. Един оператор на смяна. 18Kw/H за ниски разходи. Обслужва производители на LED крушки, панели, таванно осветление в световен мащаб. 3-дневна настройка проверява въздуха, захранването, изпускателната система, осветлението. 7-15 дни покриват софтуер, поддръжка, безопасност, отстраняване на неизправности. 15+ години обслужване по целия свят. SMT машините за LED включват MES, IoT за интелигентни операции. Готовата система ускорява пускането на светодиоди, поддържа разширяването, намалява рисковете за нови или утвърдени фирми в разрастващи се пазари за осветление с постоянно качество, експертна помощ, редовни актуализации и доказана на място ефективност при различни настройки.
| Подробни характеристики на продукта
Безпроблемен поток на автоматизация
Линията за сглобяване на печатни платки свързва машини с MES за текущи данни, увеличаване на добива, корекции в LED таблата за таванно осветление. Товарачите се справят с размери на LED драйвери. Принтерите поставят насочени към зрението върху LED перли или контроли. Поставителите поставят 01005 части бързо. Reflow поддържа ±1,5°C за добри фуги. AOI проверява дефектите на базата на AI. Разтоварвачите преминават към следващите. Увеличаване на добивите с 25%+ в поточната линия за таванни LED лампи. Подхожда на таванни панели или ленти. Буферите се поддържат стабилни, дистанционните инструменти се наблюдават, автоматичните рецепти се променят бързо, проследимостта проследява артикули за различни LED модели, облекчаване на превключвателите, следване на стандарти, подобряване на скоростта в големи серии с опции за персонализирани форми, бързи промени, комбинирани тестове и планирани методи за поддръжка.
Прецизна система за поставяне
Принтерите в линията за монтаж на печатни платки фиксират шаблони с микронна точност, съвпадат с рамки за LED платки. Бързите суапове намаляват спиранията. Автоматично дозиране/избърсване поддържа стабилно. 3D SPI измерва паста за избягване на ранни грешки. Важно за LED захранвания или масиви. Работи с различни пасти, нискотопими за чувствителни LED лещи. Комплекти чистачки за плоски слоеве върху неравни участъци, повишаване на твърдостта, намаляване на отпадъците, позволяващи бързи актуализации в нови LED стилове с равномерни резултати, по-бърз изход, по-малко преработка и по-високи суми на смяна.
Надежден процес на преформатиране
Фурните разполагат с 12+ зони с отделна конвекция за равномерно нагряване в SMT машини за LED. Азотът изгражда здрави съединения за LED драйвери или изходи. Профилите се адаптират към спецификациите. Охлаждането предпазва тънките печатни платки. Възстановяването достига 18Kw/H. Интерфейсите съхраняват много рецепти. Ключ за дълготрайност на LED в тавани. Конвейерите свързват MES за правилно темпо, гъвкави скорости, вътрешни проверки за предотвратяване на спирания при постоянна работа, безопасни движения, позволяват непрекъснато голям обем и включват еко режими.
Интелигентни инструменти за проверка
AOI заснема 8K изображения със скорост, открива отмествания или проблеми със запояване в LED. AI се подобрява от данни. Обратната връзка поставя разсипите веднага. Намалява грешките в монтажната линия на печатни платки. Доклади за подобрения на помощта. Автоматично отхвърля смяната без пауза, регистрационна информация за прегледи и бързи ремонти в няколко линии с нисък престой, силно проследяване и генериране на отчети.
| Изисквания за фабрично оформление
| Категория | Проекти | Детайли |
|---|---|---|
| Изисквания за фабрично оформление | Разположение на фабричната въздушна верига | Използвайте фабричен източник на въздух или отделна машина за сгъстен въздух без масло. Налягането трябва да е по-голямо от 7 kg/cm². |
| Фабрично електрическо оформление | Еднофазен AC220 (220±10%, 50/60Hz) Трифазен AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Фабрично оформление на ауспуха | Минималният дебит на изпускателния канал е 500 кубически фута в минута (14,15 m³/мин) | |
| Оформление на фабричното осветление | Идеалното осветление във фабриката е 800~1200LUX, поне не по-малко от 300LUX. | |
| Оформление на фабричната температура | Температурата на околната среда в производствения цех е 23±3°C, обикновено 17~28°C, а относителната влажност е 45%~70%RH. | |
| Подготовка на материала | Списък на BOM | Избройте всички части и количества, необходими за монтаж на производствена линия на PCBA. |
| CAD файл | Файл с цифров дизайн за планиране на оформление на печатни платки и настройка на машината. | |
| Гербер файл | Стандартен файл за печатни платки и шаблон за печат. | |
| Паста за запояване | Материал, нанесен върху подложки преди поставяне на компонентите в принтера. | |
| SMD компонентни материали | Части за повърхностен монтаж като чипове и резистори за поставяне. | |
| Индустриален алкохол | Използва се за почистване на дъски и шаблони по време на процеса на настройка. | |
| Снаждащ се колан | Лента за свързване на фидер макари без спиране на линията. | |
| шаблон | Метален лист с отвори за прецизно отпечатване на спояваща паста. |
| Списък на оборудването на линията SMT
I.C.T Висококачествената производствена линия за PCBA включва усъвършенствано оборудване за ефективно и прецизно сглобяване на печатни платки. Напълно автоматизираната SMT линия включва товарач, автоматичен принтер за точно нанасяне на спояваща паста, машина за вземане и поставяне за прецизно поставяне на компоненти, пещ за повторно оформяне за надеждно запояване и AOI система за цялостна проверка на дефекти. Тази висококачествена производствена линия за PCBA осигурява безпроблемна работа, висока надеждност и евтин SMT монтаж, отговаряйки на различни изисквания на индустрията.
| Име на продукта | Предназначение в SMT линия |
|---|---|
| PCB товарач | Автоматично зарежда голи печатни платки към линията. |
| Принтер за паста на спойка | Отпечатва прецизно спояваща паста върху печатни платки. |
| PCB конвейер | Конвейерът транспортира ПХБ по време на производството. |
| Изберете и поставете машина | Монтира прецизно компонентите върху PCB. |
| Рефункционална фурна | Разтопява спойка, за да образува твърди съединения. |
| AOI машина | Проверява спойките и дефектите в поставянето. |
| SPI машина | Проверява височината и качеството на спояващата паста. |
| Оборудване за проследяване | Записва и проследява производствените данни: машина за лазерно маркиране/монтиране на етикети/мастиленоструен принтер |
| SMT почистваща машина | Използва се за почистване на печатни платки, шаблони, приспособления, дюзи и др. |
| Машина за маршрутизиране на печатни платки | Нарежете PCBA в крайния продукт |
| Видео за успеха на клиента
Алжирска телефонна компания е посетена за тест на машината. Доставени 10+ печатни платки и материали; пуснахме продукция на живо. Автоматичният принтер нанесе правилно паста. SPI проверени депозити. RX-8 поставя малки компоненти бързо. RS-1R се справи прецизно с големите. Подаващото устройство за тави стабилно осигурява щитове. Reflow запоен добре. AOI потвърдено качество. 5700 разделени панела точно. Чистата работа показа скорост, връзка за използване на телефон/LED. Съвпада с SMT машини за LED гъвкавост. Клиентите приеха платки, отбелязаха плавен процес, планират подобна монтажна линия за печатни платки у дома с монтажна линия за таванни LED светлини за лесен растеж, стабилни нива, по-големи обеми и бъдещи опции в операциите.
| Система за поддръжка от край до край
Мениджърите водят монтажната линия на печатни платки от началото до подобренията. 3 дни на място: проверки, проби, настройка. 7-15 дневно обучение: MES, работа със светодиоди, анализ, поддръжка, протоколи. IoT предупреждава за проблеми, позволява дистанционна помощ. Части от 8 склада бързо. 15 години опит, различни езици. Годишните проверки, актуализациите поддържат най-доброто за дълготрайна LED надеждност, нарастване на обема, промени в пазарите с интелигентни планове, експертен принос и персонализирани стъпки за напредък.
| Акценти в отзивите на потребителите
Похвала за 2-часови дистанционни решения на монтажна линия за печатни платки. Стабилни фурни 24/7. Опаковката се справя с пътуването. Отговорите са по-добри от обещаното. монтажната линия за таванни LED светлини произвежда големи количества добре. Ясните интерфейси ускоряват обучението при работа със светодиоди с лесни стъпки, бързо разбиране и полезни помощни средства за бърза способност.
| Спазени стандарти за качество
CE потвърждава безопасността. RoHS гарантира чисти материали. ISO9001 ръководи процесите. Патентите защитават характеристиките. Поддържа приемане на PCB монтажна линия навсякъде. Стандартни пълни тестове преди изпращане за всички, за да се провери функцията, правилата и най-високото качество.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
Три фабрики покриват 12000 m². 89 служители, 20 инженери. 25 години обслужва 1600 клиенти в 72 държави. R&D изгражда персонализирани SMT машини за LED. QC проверява внимателно всеки етап. Глобални центрове, складове, клонове осигуряват бърза поддръжка. Мисия: водеща платформа за електроника с кръстосани стойности с фокус върху иновациите, партньорствата, устойчивостта и ориентираното от клиентите развитие.