Машината Panasonic SMT NPM-D3A е създадена за фабрики за електроника, които се нуждаят от бърз монтаж, точно поставяне и по-лесен производствен контрол. Той използва лека глава V3A с 16 дюзи, камера за многократно разпознаване и рамка с висока твърдост за поддържане на високоскоростно и прецизно поставяне. Машината използва конфигурация с 2 глави, а секцията за подаване на компоненти може да работи с количка със 17 слота и подаващо устройство за тави. Това дава на фабриките повече възможности за избор при работа с различни PCB продукти. NPM-D3A също поддържа функции за спестяване на труд, като Auto Setting Feeder, което помага за автоматизирането на работата по доставка на части. За клиенти, произвеждащи контролни платки, потребителска електроника, захранващи платки или свързани с компютри продукти, този модел е практична платформа за поставяне на SMT.
Метод на двойно поставяне за напълно независимо поставяне
Подобрена основна производителност за реализиране на високоскоростно и прецизно поставяне
5M* контрол на процеса 'APC-5M' за добро производство и стабилна работа
* 5M: Променливите елементи на производствена площадка: човек, машина, материал, метод и измерване
Различни функции за пестене на работна ръка и без умения, включително автоматично настройващо се захранващо устройство
| Спецификация
| Спецификация Елемент | NPM-D3A |
|---|---|
| Размери на PCB (mm) | Двулентов режим: Д 50 мм × Ш 50 мм ~ Д 510 мм × Ш 300 мм Режим на една лента: Д 50 мм × Ш 50 мм ~ Д 510 мм × Ш 590 мм |
| Максимална скорост на главата за поставяне | 46 000 CPH (0,078 s / чип) 38 000 CPH (0,095 s / чип) |
| Точност на поставяне на главата за поставяне (Cpk ≥ 1) | ±37 μm / чип±30 μm / чип |
| Размери на компонента | 0402 чип ~ Д 100 × Ш 90 × Т 28 |
| Максимален брой доставки на компоненти | 68 |
| Изчисляване на ширината на лентата | 4 мм, 8 мм |
| Списък на оборудването на линията SMT
Машината Panasonic SMT NPM-D3A може да бъде съчетана с I.C.T пълно SMT оборудване. Цялата линия може да включва SMT зареждащо устройство, автоматичен шаблонен принтер, SPI машина, PCB конвейер, устройство за монтиране на чипове, пещ за преформатиране, AOI инспекционна машина, PCB рутер, PCBA почистваща машина и разтоварващо устройство. Тези машини свързват основния процес на SMT от зареждането на чиста печатна платка до печатане на спояваща паста, инспекция на паста, поставяне на компоненти, повторно запояване, оптична проверка, разделяне на платката, почистване и окончателно разтоварване. За да работи добре устройството за монтаж на чипове, цялата линия трябва да бъде планирана като една система. Стабилният печат, точното разположение, доброто преформатиране и ясните данни от проверката са от значение.
| Видео за успеха на клиента
I.C.T подкрепи клиент в Узбекистан по голям проект за фабрика за производство на електроника. Фабриката е планирана за компютърни дънни платки, SSD, продукти, свързани с паметта, и други електронни модули. I.C.T се присъедини към проекта от ранна комуникация и продължи чрез инсталиране, отстраняване на грешки и производствено тестване. SMT линията включваше шаблонен принтер I.C.T-5151, четири SMT машини за поставяне, фурни за преформатиране от серия Lyra, системи за обработка на SPI, AOI и печатни платки. Линията DIP включваше ръчно вкарване, оборудване за вмъкване на странна форма JUKI, запояване с вълна I.C.T-Acrab350 и конвейерни системи. След тестовото изпълнение клиентът даде добри отзиви за реакцията на I.C.T, качеството на оборудването и пълната поддръжка на производствената линия.
| Поддръжка за обслужване и обучение
За SMT проекти I.C.T първо проучва как клиентът действително ще произвежда платки. Нашият екип проверява размера на печатната платка, продуктовия микс, целевия изход, пакета на компонентите, търсенето на захранващото устройство, пространството на работилницата, метода на проверка и нивото на оператора. След това изграждаме линеен план около потока на процеса. Целта е не само да се поставят машини в редица. Целта е печатането, поставянето, запояването, проверката, манипулирането и почистването да работят гладко заедно. За нови фабрики или проекти за надграждане, това ранно планиране може да намали грешките в оформлението, да спести време за стартиране и да направи по-късното обучение много по-лесно за местния екип.
| Отзиви от клиенти
След като SMT линията достигне фабриката на клиента, I.C.T помага за преместването на проекта от пристигането на оборудването до реалното производство. Инженерите могат да ръководят позиционирането на машината, проверката на полезността, свързването на конвейера, настройката на програмата, тестването на пробната платка и настройката на процеса. Обучението на операторите е организирано около целия поток на линията, така че екипът разбира какво се случва преди и след всяка станция. Това е важно, защото един малък проблем при печатане, поставяне, преформатиране или проверка може да повлияе на крайния капацитет. I.C.T помага на клиента да намери тези връзки рано. Това прави първия производствен етап по-контролиран и дава на фабричния екип по-ясен начин за управление на линията.
| Сертификати и стандарти
I.C.T третира SMT доставката като цялостен проект, а не като обикновена доставка. Преди опаковането нашият екип проверява състоянието на оборудването, аксесоарите, резервните части, състоянието на софтуера, кабелите, документите и защитата на опаковката при износ. Линейното решение може да поддържа общи изисквания като CE, RoHS, ISO9001 и документи, свързани с патенти. За задгранични проекти тази стъпка е важна, тъй като липсващи части или слаба опаковка могат да забавят целия план за инсталиране. Чистият процес на доставка помага на клиента да получи пълна линия, намалява изненадите при разопаковане и по-бързо започва инсталацията. Той също така дава на двете страни ясно предаване, преди инженерите да започнат работа на място.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T предоставя решения за производствена линия на едно гише за SMT, DIP, покритие, дозиране, запояване, инспекция и обработка на печатни платки. Имаме екипи за научноизследователска и развойна дейност, производство, инженеринг и следпродажбено обслужване, така че можем да подкрепим клиентите от планирането на проекта до стабилната работа на фабриката. I.C.T е обслужил повече от 1700 клиенти в над 80 страни. Нашите проекти обхващат потребителска електроника, автомобилна електроника, LED продукти, енергийни продукти, комуникационни продукти, индустриален контрол и производство, свързано с компютри. Фабриката следва стъпки за тестване и управление на качеството преди доставката. За Клиенти, които изграждат нова SMT линия или обновяват капацитет, I.C.T може да осигури дизайн на линия, съвпадение на оборудването, инсталиране, обучение, тестване и дългосрочна поддръжка.