| I.C.T Автоматична машина за лазерно рязане
Полупроводниковата индустрия изисква скорост без компромис. Автоматичната машина за лазерно рязане пристига готова за линията. Дъските се придвижват от товарача направо към станциите за рязане. Два лазера работят заедно на отделни панели. Те разделят материала без физически контакт и почти без топлина. Системата открива всяка маркировка, разчита QR кодовете и незабавно изпраща данни към MES. Добрите дъски отиват директно в тавите, докато останалите се оставят настрани. Фабриките в Малайзия стартираха тази линия миналата година след последни проверки. Потокът никога не спира. Дебелината остава на или под една точка пет милиметра. Скоростта се поддържа стабилна над двеста милиметра в секунда. Точността остава вътре плюс или минус нула точка нула две пет милиметра. Операторите наблюдават екрана и поддържат материала готов. Никой не чака между стъпките. Целият процес пасва на всяко пълно фабрично оформление. Това е машината, която повишава дневната производителност, като същевременно поддържа ниско ниво на дефектите.
| Ключови характеристики в детайли
Автоматичната машина за лазерно рязане използва два зелени лазера с мощност тридесет и пет вата, които достигат скорости над двеста милиметра в секунда с точност на позициониране плюс или минус нула точка нула нула пет милиметра. Двойната платформа позволява едната страна да се зарежда, докато другата реже без пауза. CCD камери с трицветно осветление локализират всяка оптична точка и автоматично изчисляват разширението или свиването.
Те четат QR кодове до деветнадесет цифри и качват данни в МОН в реално време. Вакуумната адсорбция, комбинирана с лазерно отстраняване на прах, поддържа работната зона чиста. Предпазните врати се заключват по време на работа, а антистатичният материал покрива всяка повърхност в рамките на тридесет сантиметра. Усъвършенстваният зареждащ механизъм съхранява множество кадри за клипове и подава платки една по една или всички наведнъж чрез серво управление.
Устройството за поставяне сканира размера и кода, след което подрежда пълните тави, докато извиква празни от AGV. Персонализираните тела отговарят точно на всеки продукт. Цялата настройка отговаря на строгите стандарти за чистота на полупроводниците и работи почти без ръчен труд.
| Спецификация
| Артикул | LCO-350 |
| Тип лазер | Зелен лазер |
| Лазерна мощност | 35W |
| Обхват на платформата | 300*300 мм двойна маса |
| Адаптиране към дебелината на продукта (mm) | МАКС1,5 мм |
| Максимална скорост на платформата | 1000 м/с |
| Максимална скорост на рязане (mm/s) | ≥200 мм |
| Точност на позициониране | ±0,005 мм |
| Повторяемост | ±0,005 мм |
| Точност на рязане | ±0,025 мм |
| Мощност | AC220V/50Hz, 3KW |
| Тегло | 3200КГ |
| Dimensions | Д1600*Ш1300*В1800 мм |
| Допълнително полупроводниково линейно оборудване
Полупроводниковите линии се нуждаят от повече от едно устройство, за да достигнат пълна скорост. Автоматичната машина за лазерно рязане се свързва директно с усъвършенствания товарач, който съхранява рамки за скоби и автоматично подава дъски със серво мотори за всякакъв размер. След рязане автоматичната машина за поставяне на PCBA/IC сканира всяка платка, поставя само добри части в тави и премества NG частите настрани.
За по-малки тиражи или прототипи офлайн лазерната машина за рязане на печатни платки е готова със своята гранитна основа и автоматично повдигане на Z-ос. Конвейери и AOI станции свързват всичко в един непрекъснат поток. I.C.T доставя пълния комплект, така че фабриките да избегнат несъответстващи марки или комуникационни проблеми.
Товарачът, онлайн фрезата и модулът за поставяне споделят една и съща височина на предаване и стандарт SMEMA. Инженерите съпоставят всяка част със съществуващото оформление. Резултатът е една гладка линия, която минава от необработения панел до завършената тава без допълнителни стъпки за обработка.
| Видео за успеха на клиента
Завод за полупроводници в Малайзия се нуждаеше от по-бързо разделяне на панели без добавяне на труд. I.C.T достави пълната линия, която включва товарача, автоматичната машина за лазерно рязане и модула за поставяне. Инженерите пътуваха до там и останаха, докато всяка станция заработи точно както е планирано. Те настроиха двойните лазери, обучиха екипа на системата за зрение и показаха как да четат MES данни. Първите дъски се преместиха от товарач към рязане към тава без спиране. Ръбовете останаха гладки и чисти. Дефектите отпаднаха веднага.
Линията постигна дневните цели от първата седмица. Мениджърите наблюдаваха нарастване на производството, докато работните часове намаляваха. Те казаха, че оборудването пасва перфектно на техния процес. Цялата инсталация отне само дни след пристигането на касите. Днес заводът работи на три смени с пълна увереност. Успехът дойде от внимателното планиране и поддръжката на място от пациента, които превърнаха отделни машини в една надеждна система.
| Поддръжка за обслужване и обучение
I.C.T доставя цялостни фабрични решения, които продължават да работят година след година. Нашите екипи пристигат с автоматичната машина за лазерно рязане и остават, докато цялата линия заработи без проблем. Двадесет инженери пътуват до всяка страна за инсталиране, отстраняване на грешки и пълно обучение на оператори. Те преподават ежедневни проверки, бързи настройки и дългосрочна поддръжка, така че производството да остане стабилно. Когато фабриките представят нови продукти, същият екип се връща, за да оптимизира процеса. Дистанционната поддръжка отговаря на въпроси в същия ден. Редовните прегледи поддържат високи добиви и ниски престой. Услугата обхваща всяка машина от линията, а не само една единица. Клиентите получават ясни ръководства, списъци с резервни части и пътища за надграждане. Тази пълна поддръжка позволява на заводите за полупроводници да се концентрират върху собствения си растеж, вместо върху грижите за оборудването. Целта е стабилна продукция и нула изненади за всеки партньор, на когото служим.
| Препоръки на клиенти
Клиентите на Semiconductor говорят директно за своя опит с I.C.T. Инженерите пристигнаха в Малайзия подготвени за работа и останаха, докато линията заработи перфектно. Обучението беше ясно и търпеливо. Автоматичната машина за лазерно рязане работи без прекъсване, след като бъде инсталирана. Дъските достигаха тави с чисти ръбове всеки път. Много мениджъри отбелязаха здравата опаковка, която защитава всеки компонент по време на транспортиране. Когато се появи въпрос, отговорът дойде същия ден. Фабричните екипи казват, че пълната линия сега изпълнява целите с по-малко труд. Те ценят поддръжката, която покрива целия процес от зареждането до крайната тава. Коментарите повтарят същата точка: оборудването работи както е обещано и хората зад него спазват думата си. Това доверие нарасна с месеци на стабилна ежедневна работа на много смени.
| Сертификати и стандарти
I.C.T отговаря на всички стандарти, изисквани от фабриките за полупроводници. Автоматичната машина за лазерно рязане носи маркировка CE за безопасна работа в Европа. Съответствието с RoHS гарантира, че материалите остават щадящи околната среда. Сертифицирането по ISO9001 обхваща целия процес на проектиране и производство от началото до края. Множество патенти защитават двойната лазерна система, софтуера за зрение и автоматичното боравене с таблата. Независими одити потвърждават, че всеки детайл остава актуален. Клиентите получават пълния комплект документи с всяка пратка. Тези сертификати поддържат плавен импорт и дългосрочна употреба във всяка страна. Същата система за качество се прилага за товарача, машината за поставяне и всяка друга единица в линията. Фабриките знаят, че оборудването, което получават, е преминало всички необходими тестове. Това ниво на доказателство дава пълна увереност в ежедневното производство.
| Относно компанията и фабриката I.C.T
I.C.T работи като пълен партньор в производството на електроника с повече от двадесет и пет години опит. Фабриката с площ от дванадесет хиляди квадратни метра в Донгуан се занимава със собствени изследвания, производство и стриктни тестове. Осемдесет и девет членове на екипа, включително двадесет професионални инженери, работят заедно всеки ден. Обслужили сме над хиляда и шестстотин клиенти в седемдесет и две държави и броят им нараства всяка година. Всяка автоматична машина за лазерно рязане преминава множество проверки, преди да напусне портата. Компанията помага на фабриките да планират, инсталират, обучават и подобряват цялостни линии от първия чертеж до пълното производство. Нашият собствен екип за разработка и система за качество поддържат решенията актуални. Клиентите получават един надежден партньор за целия процес. Фокусът остава върху дългосрочния успех. Този подход позволява на производителите на полупроводници да изграждат или надграждат своите инсталации с увереност и стабилни резултати.