Принцип на работа на ICT Lyra Series Reflow Oven?

Фурна за претопяване е меко запояване, което осъществява механичната и електрическа връзка между спояващите краища на компонентите за повърхностен монтаж или щифтовете и подложките на печатната платка чрез претопяване на спояващата паста, предварително разпределена върху подложките на печатната платка.Пещта Reflow е разделена общо на четири температурни зони: зона за предварително нагряване;нагревателна зона;зона за запояване на топене;зона за охлаждане.За фурната Lyra reflow като пример, нека поговорим за принципа на работа на тези четири температурни зони.

Безоловна фурна за претопяване от серия Lyra е зрелият продукт на ИКТ след години на пазарни тестове.Неговата несравнима ефективност на нагряване и система за контрол на температурата отговаря на изискванията на различни процеси на заваряване. Това е кристализация на ИКТ от години технически изследвания и разработки.

1. Принципът на работа на зоната за предварително нагряване на Lyra Reflow Oven:

Предварителното загряване е за активиране на спояващата паста и за избягване на бързото нагряване при висока температура по време на потапяне в калай, което е нагряване, което се извършва, за да причини дефектни части.Целта на Lyra Reflow Oven е да загрее PCB до стайна температура възможно най-бързо, но скоростта на нагряване трябва да се контролира в рамките на подходящ диапазон.Ако е твърде бързо, ще възникне термичен удар и платката и компонентите може да се повредят.Ако е твърде бавно, разтворителят няма да се изпари достатъчно.Влияе върху качеството на запояване на Lyra Reflow Oven.Поради по-бързата скорост на нагряване, температурната разлика в пещта за повторно оформяне в задния етап на температурната зона на пещта за повторно оформяне на Lyra е сравнително голяма.

2. Принципът на работа на изолационната зона на Lyra Reflow Oven:

Основната цел на степента на запазване на топлината на Lyra Reflow Oven е да стабилизира температурата на всеки елемент в пещта на Lyra Reflow Oven и да минимизира температурната разлика.Дайте достатъчно време в тази област, за да може температурата на по-големия компонент да настигне по-малкия компонент и да се гарантира, че потокът в спояващата паста за пещ Lyra Reflow е напълно изпарен.В края на секцията за запазване на топлината оксидите върху подложките, топките за запояване и щифтовете на компонентите се отстраняват под действието на потока и температурата на цялата платка също се балансира.Трябва да се отбележи, че всички компоненти на SMA трябва да имат една и съща температура в края на този раздел, в противен случай навлизането в секцията за преформатиране ще причини различни лоши явления на запояване поради неравномерната температура на всяка част.

3. Принципът на работа на зоната за запояване на Lyra Reflow Oven?

Когато печатната платка навлезе в зоната за преформатиране, температурата се повишава бързо, така че спояващата паста да достигне разтопено състояние.В тази област температурата на нагревателя е настроена високо, така че температурата на компонента да се повиши бързо до пиковата температура.Ако пиковата температура на Lyra Reflow Oven е твърде ниска, лесно е да се получат студени съединения и недостатъчно омокряне;ако Lyra Reflow Oven е твърде висока, субстратът от епоксидна смола и пластмасовата част ще бъдат предразположени към коксуване и разслояване и ще се образуват прекомерни евтектични метални съединения и ще причинят чупливост.Точката на запояване влияе върху силата на запояване.В зоната за запояване на Lyra Reflow Oven, обърнете специално внимание времето за reflow да не бъде твърде дълго, за да предотвратите повреда на пещта на Lyra Reflow Oven, това може също да причини лошо функциониране на електронните компоненти или да доведе до повреда на печатната платка. изгаряне и други неблагоприятни ефекти.

4. Принципът на работа на зоната за охлаждане на фурната Lyra Reflow:

На този етап температурата на Lyra Reflow Oven се охлажда под температурата на твърдата фаза, за да се втвърдят спойките.Скоростта на охлаждане ще повлияе на здравината на спойките.Ако скоростта на охлаждане е твърде ниска, ще се получат прекомерни евтектични метални съединения.В точката на запояване е склонна да се появи структура с големи зърна, което прави силата на точката на запояване по-ниска.Скоростта на охлаждане на охлаждащата зона обикновено е около 4 ℃/S и е необходимо да се охлади само при 75 ℃.