Начало

Компания

Проект

SMT състав

Интелигентна производствена линия

Рефункционална фурна

SMT машина за печат на шаблони

Pick & Place Machine

Машина за потапяне

Машина за обработка на PCB

Оборудване за проверка на зрението

PCB Depaneling Machine

SMT почистваща машина

PCB протектор

I.C.T втвърдяваща фурна

Оборудване за проследяване

Бенчтоп робот

SMT периферно оборудване

Консумативи

SMT софтуерно решение

SMT маркетинг

Приложения

Услуги и поддръжка

Свържете се с нас

Bahasa indonesia
Сербия
Česky
Dansk
Deutsch
English
Español
Français
Hrvatski
Italiano
magyar
Nederlands
Polski
Português
Pусский
românesc
Slovenščina
Suomalainen
Türk dili
Tiếng Việt
العربية
فارسی
עִברִית
한국어
日本語
Новини и събития
Като глобален доставчик на интелигентно оборудване, I.C.T продължава да предоставя интелигентно електронно оборудване за глобални клиенти от 2012 г.
Вие сте тук: Начало » Новини и събития » Новини » Въвеждане на параметрите на процеса на селективно запояване

Въвеждане на параметрите на процеса на селективно запояване

Час на публикуване: 2023-10-20     Произход: Сайт

Селективното заваряване е ефективен процес на сглобяване на електронни компоненти, който може точно да заварява специфични компоненти върху печатна платка, като по този начин подобрява ефективността и качеството на производството.Параметрите на процеса на селективно запояване са ключови фактори, които влияят върху качеството и ефективността на заваряването.Следват подробните параметри.


Ето списъка със съдържание:

Температура на запояване

Височина на дюзата за спойка

Поток на спойка

Време за коксуване

Скорост на коксуване

Азотна защита


Температура на запояване


Температурата на спойка е една от процес на селективно запояване параметри.Той пряко влияе върху образуването и качеството на спойките.Ако температурата е твърде ниска, това може да доведе до непълно или неравномерно топене на спойката, което се отразява на надеждността на връзката.Ако температурата е твърде висока, това може да причини проблеми като повреда на компонент или деформация на печатна платка.Следователно, в процеса на селективно запояване е необходимо да се регулира температурата на запояване според изискванията на различните компоненти и печатни платки.



Височина на дюзата за спойка


Дюзата на машина за селективно запояване трябва да се регулира според височината на компонентите и печатната платка.Ако дюзата е твърде далеч от платката на печатната платка, това може да доведе до нестабилни или невъзможност за образуване на запоени съединения;Ако дюзата е твърде близо до печатната платка, това може да причини проблеми като повреда на компонента или деформация на печатната платка.Следователно, в процеса на селективно запояване е необходимо да се регулира височината на дюзата според действителната ситуация.



Поток на спойка


Дюзата, използвана в процеса на селективно запояване, трябва да контролира скоростта на потока чрез контролиране на въздушното налягане.Ако скоростта на потока е твърде висока, това ще доведе до натрупване на твърде много спояваща течност върху печатната платка, което ще повлияе на качеството на връзката;Ако скоростта на потока е твърде малка, това може да доведе до непълни споени съединения.Следователно, в процеса на селективно запояване е необходимо да се регулира скоростта на потока според действителната ситуация.



Време за коксуване


В процеса на селективно запояване, поради използването на източник на топлина с по-висока температура за нагряване, са склонни да възникнат окисление, изпарение и други явления, водещи до дефекти като мехурчета и пукнатини.За да се избегнат тези проблеми, е необходимо да се контролира времето и скоростта на нагряване по време на нагряване и навременно охлаждане след нагряване, за да се избегне престоят в среда с висока температура твърде дълго.



Скорост на коксуване


Подобно на времето за коксуване, контролирането на скоростта на нагряване също е много важен параметър.Бързото повишаване на температурата може да причини проблеми като повишено вътрешно напрежение на материалите и разливане на летлива материя;Бавното нагряване може да причини проблеми като окисляване и изпаряване на повърхността на материала.Следователно, в процеса на селективно запояване е необходимо да се регулира скоростта на нагряване според действителната ситуация.



Азотна защита


Поради чувствителността на електронните компоненти към кислорода, технологията за азотна защита обикновено се използва в процеса на селективно запояване, за да се намалят щетите, причинени от кислорода на компонентите.Инжектирането на чист и сух азот в нагревателната зона може ефективно да намали щетите, причинени от въздуха на електронните компоненти, и може да подобри качеството и надеждността на връзката.


В обобщение, при извършване на селективно запояване е необходимо да се обърне внимание на горните параметри и да се съобразят стриктно с реалната ситуация, за да се гарантира качество и ефективност на връзката.Като професионален производител, ICT има дългогодишен опит в технологиите за селективно заваряване, както и в научноизследователската и развойната дейност и иновациите.Ако се интересувате от процеса на селективно запояване, можете да се свържете с нас, като разгледате нашия уебсайт на адрес https://www.smtfactory.com.


Copyright © Dongguan I.C.T Technology Co., Ltd.