Въведение
Безоловна фурна за преливане от серия L I.C.T е зрял продукт след години на пазарно тестване. Фурната за препълване от серия L поддържа по-голям дял от пазара в продължение на много години. Неговата несравнима производителност на нагряване и система за контрол на температурата отговаря на изискванията на различни процеси на заваряване. Това е кристализацията на I.C.T от години технически изследвания и разработки.
Серията L Lead-free reflow е висок клас продукти за reflow от висок клас, ангажирани да бъдат в крак с търсенето на пазара, за да подобрят конкурентоспособността на клиентите. Неговата нова концепция за дизайн напълно отговаря на нуждите на все по-разнообразни процеси и като се има предвид бъдещата посока на индустрията, напълно подходяща за комуникации , автомобилна електроника, домакински уреди, компютри и други потребителски електронни продукти.
Характеристика
1. Система за управление: PC + Siemens PLC система за управление, точен контрол на температурата и по-стабилна, гарантира, че скоростта на температурна стабилност е повече от 99,99%.
2. Система за горещ въздух: първокласен отоплителен модул, най-добрият дизайн на интервала на температурната зона прави оптимална температурна равномерност и повторение. Ефективното използване и ефективността на термичната компенсация са необходими по-малко от 20 минути от точността на контрол на температурата ± 1 ℃ околна температура до a стабилизиране на температурата.
3.Софтуер за наблюдение: Windows интерфейс, традиционен и опростен китайски и английски онлайн безплатен превключвател и управление на парола на оператора, лесен за работа. Операционни записи, функции за измерване и анализ на температурната крива, виртуална симулация, самодиагностика на грешки, мониторинг на процеса, автоматично генериране и запишете документи за контрол на процеса, динамичен дисплей за транспортиране на субстрат.
4. Система за охлаждане: нова зона за охлаждане, бърза и лесна настройка, лесно достигане на изискванията за охлаждане на различни склонове.
5.Температурна защита: I.C.T използване на защита от прегряване на трета страна, многослойна защита за осигуряване на безопасна работа.
1. Методът на транспортиране на мрежест колан + верига е съвместим с повечето печатни платки и може да отговори на повече нужди;
2. Цялостната сегментирана направляваща релса и многоконзолна структура осигуряват успоредността и стабилността на направляващата релса;
3. Устойчиво на висока температура смазочно масло, стандартен компютърно контролиран цикъл на пълнене, не е необходима ръчна поддръжка;
4. Независим честотен преобразувател, внесен двигател Panasonic, компютърно управление със затворен цикъл на скоростта на предаване, отклонение в рамките на ±2%;
5. Опция: двойни релси с независимо управление на скоростта на всяка релса;
6. Специалното устройство за опъване на веригата от пружинен тип автоматично регулира опъването на веригата, за да гарантира, че веригата няма да заседне;
7. Независимо регулиране на ширината на водещата релса, по избор централна поддръжка.
1. Внесен устойчив на висока температура двигател с дълга ос, с независим инверторен контрол на горната и долната температурни зони, поддържащ безстепенно регулиране на скоростта от 0 до 3000 скорости;
2. Специално изработен дълготраен нагревател за навиване с висока термична ефективност и чувствителност и малка термична инерция;
3. Ефективно ускорява въздуховода, за да осигури достатъчен обем циркулиращ въздух;
4. Токоизправителната платка е изработена от висококачествена вносна алуминиево-цинкова плоча, която има термична компенсация и термично възстановяване на печатни платки, висока термична ефективност и по-добра равномерност;
5. PID+SSR метод за контрол на температурата, точността на контрол на температурата достига ±1 ℃
6. Всяка зона се контролира независимо и методът за контрол на температурата PID+SSR може по-добре да отговаря на различни температурни криви.
Повече информация за система за почистване, Система за защита от азот, Охладителна система и Система за контрол, моля свържете се с нас >>
Модел | L8 | L10 |
Размери (Д*Ш*В) мм | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Тегло | Прибл. 2100КГ | Прибл. 2315 кг |
Брой нагревателни зони | Горе8/Долу8 | Горе10/Долу10 |
Дължина на нагревателните зони | 3110 мм | 3892 мм |
Регулиране на ширината на релсата | Ръчна настройка (Опция: Автоматична) | |
Изпускателен обем | 10M3/min*2 Ауспуси | |
Система за контрол | PLC+компютър | |
Метод за контрол на температурата | PID + SSR | |
Трансмисионен агент | Верижка + Мрежа | |
Необходимо е електрическо захранване | 5-проводна система 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Други напрежения при поискване | |
Мощност за загряване | 64KW | 80KW |
Консумирана мощност | 10KW | 12KW |
Време за затопляне | Приблизително 25 минути | |
темп. Диапазон на настройка | Стайна температура-- 300°C | |
Височина на конвейера | 900+/-20 мм | |
Диапазон на скоростта на конвейера | 300~2000mm/mi | |
Фиксирана страна на релсата | Преден фиксиран (Опция: заден фиксиран) | |
Метод на охлаждане | Двигател с принудителен въздух и вентилатор (стандартно) | |
* I.C.T продължава да работи върху качеството и производителността, спецификациите и външният вид може да бъдат актуализирани без специално предупреждение.
ЧЗВ:
Q: Какво представлява машината за фурна за преформатиране?
A: В SMT (технология за повърхностен монтаж) машината за фурна за преформатиране е основен компонент, използван за запояване на електронни компоненти върху печатни платки (PCB).Той прецизно загрява спояващата паста, позволявайки й да се разтопи и да създаде сигурни връзки, фундаментална стъпка в процеса на сглобяване на електрониката.
Q: Как работи машината за преформатиране?
A: Машината за преформатиране работи чрез постепенно повишаване на температурата, за да разтопи спояващата паста върху печатни платки.Този контролиран процес на нагряване създава надеждни запоени връзки между компонентите и печатната платка, гарантирайки функционалността и издръжливостта на електронните модули.
Q: Какви са стъпките в процеса на преформатиране?
A: Процесът на преформатиране в SMT включва няколко ключови стъпки, включително предварително нагряване, повторно формоване на спояваща паста и охлаждане.Предварителното загряване подготвя модула за запояване, повторното оформяне на спояващата паста създава връзки, а охлаждането втвърдява спойките, което води до завършен електронен монтаж.
Q: Каква е разликата между фурната за префлояване и машината за вълново запояване?
A: Печките за повторно оформяне и машините за вълново запояване обслужват различни нужди за запояване в SMT.Печките за повторно оформяне се използват за компоненти за повърхностен монтаж, нагряване на спояваща паста за създаване на прецизни връзки.Машините за вълново запояване, от друга страна, се използват за компоненти с проходни отвори, като се използва вълна от разтопена спойка за запояване на долната страна на печатни платки.Всеки метод отговаря на различни изисквания за сглобяване в производството на електроника.
I.C.T - Нашата компания
За I.C.T:
I.C.T е водещ доставчик на решение за фабрично планиране.Имаме 3 изцяло притежавани фабрики, предоставящи професионални консултации и услуги за глобални клиенти.Имаме повече от 22 години електроника цялостни решения.Ние не само предоставяме пълен набор от оборудване, но също така предоставяме пълна гама от технически поддръжка и услуги и дават на клиентите по-разумни професионални съвети.Помагаме на много клиентиv за създаване на фабрики за LED, телевизори, мобилни телефони, DVB, EMS и други индустрии по целия свят.Ние сме за създаване на фабрики за LED, телевизори, мобилни телефони, DVB, EMS и други индустрии по целия свят.Ние сме надежден.
Изложба
За SMT фабрична настройка, ние можем да направим за вас:
1. Предоставяме пълно SMT решение за вас
2. Предоставяме основна технология с нашето оборудване
3. Предоставяме най-професионалното техническо обслужване
4. Имаме богат опит в SMT фабричната настройка
5. Можем да разрешим всеки въпрос относно SMT